福建省海峽星云智能制造基地依據(jù)智能工廠理念打造，適合服務(wù)行業(yè)多品種小批量的生產(chǎn)模式，同時兼顧該類產(chǎn)品迭代快的特點。由立體倉庫、AGV、傳輸線及WMS，物料調(diào)度系統(tǒng)構(gòu)成的智能物流系統(tǒng)、由協(xié)作機器人、工業(yè)機器人和視覺、力等構(gòu)成的智能裝配檢測系統(tǒng)，由ERP、PDM、MES、SCADA、ANDON等構(gòu)成的信息及運營管理系統(tǒng)，構(gòu)成整個智能化生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)對傳統(tǒng)計算機通信行業(yè)的自動化裝配具有借鑒和指導(dǎo)意義。
本智能工廠的設(shè)計和實施，對工廠的少人化生產(chǎn),精益思想與信息系統(tǒng)的結(jié)合，傳統(tǒng)制造領(lǐng)域SPC、MSA、CPKE等方法和手段在服務(wù)器制造行業(yè)的推廣具有示范性意義。整個生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建了三級可視化平臺,分別是工位級、區(qū)域級、工廠級,并實施顯示當(dāng)前生產(chǎn)進度、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、物流及物料配送狀態(tài)等?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)進行實時收集，并上傳數(shù)據(jù)存儲中心，供數(shù)據(jù)分析使用，系統(tǒng)具備SPC分析功能,可進行歷史和實時數(shù)據(jù)分享。采用數(shù)字化設(shè)計、虛擬仿真、柔性制造、智能物流和立體倉儲等，實現(xiàn)服務(wù)器制造企業(yè)智能制造柔性生產(chǎn)的新模式。采用機器人智能化裝配單元協(xié)同化生產(chǎn)技術(shù)、智能感知力控技術(shù)、智能裝配防錯技術(shù)、智能工業(yè)視覺識別技術(shù)、智能老化及智能化產(chǎn)品檢測與質(zhì)量控制的研究和開發(fā)，建設(shè)服務(wù)器的智能化生產(chǎn)線，加強服務(wù)器制造過程中的質(zhì)量控制，建立生產(chǎn)過程的全流程追溯體系，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的實時采集、監(jiān)控并實現(xiàn)智能化調(diào)整。產(chǎn)品技術(shù)完全自主可控，企業(yè)智能化建設(shè)有保障。
